오루콘은 각종 화학원료 및 자제품을 여러국가와 수출입 사업을 진행하고 있습니다.
타국가 업체들과 긴밀한 관계를 유지하여 경쟁력 있는 원자재를 국내 협력업체들에게 만족할만한 수준의 가격과 품질로 유통하고 있습니다.
또한 오루콘은 오루콘만의 인프라를 통하여 국내 협력업체들의 뛰어난 제품을 보다 유리하게 세계 수출시장으로 진출할 수 있도록 모든 역량을 발휘하고 있습니다.
원료 | 팜유, 고기기름, 폐식용유, 바이오디젤 부산물 등이 원료로 사용됩니다. |
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가격 | 벙커 C유 대비 20%정도 저렴합니다. |
환경오염물질 배출량 (벙커C유 대비) |
황산화물: 0%
질소산화물: 69% 일산화질소: 68% 미세먼지: 82% |
바이오중유 생산 업체 | SK케미말, GS바이오, 애경유화 등 |
용도 | 법규상 발전용으로만 사용 가능합니다. |
SimeDarby와 같은 대형 Player들은 Commodity 제품 중심으로 생산 판매하고 있으며(산가↓,가격↑)농장, 항구 및 도시내 지역 TRADER들에 의해 PAO, PITCH 및 UCO 등.
低등급 원료 취급하고 있음.
해외 경쟁력 있는 원료 비중 확대
원료 단가 인하
말레이시아 / 인도네시아 주요 Trader들 조사
Network 확보 및 시장 구조 이해
원료별 특성, 물량, 가격 및 품질을
조사하고 경쟁력 있는 원료를 선점함.
Bigplayer (정제분야의 전문 기업,
Plantation의 전문 기업,
Trading의 전문 기업 분류 후 공략 )
경쟁력 있는 지역 Player와 연계한 원료
Sourcing 경쟁력 확보
단순 구매, 제휴(지분), 독점 판매 등의
협력 모델 수립
수집, 물류, 원료를 고려한 최적 입지 선정
품질, 가격, 물량 등 원료 옥석 가리기
바이오 원료 Sourcing 및 판매 전문
Trading 사업 추진 (Storage Business)
당사의 원료를 경쟁력 있게
Sourcing하는 것은 물론 향후 바이오 중유 및
바이오 원료 시장에서의 확실한 경쟁력을 확보
하고 연계 사업으로 확대함.
Standard Items |
Korea | Japan | |
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Flash point(℃) | 70 min | 70 min | |
Kinematic viscosity (40℃, ㎟/s) | 20 min ~100 max | 100 max | |
Carbon residue (%) | 10 max | 5 max | |
Sulfur (%) | 0.1 max | 0.05 max | |
Ash (%) | 0.10 max | 0.05 max | |
Copper strip corrosion(50℃, 3h) | 1b max | 1b max | |
Pour point (℃) | 2.75 max | 15 max | |
Density (15℃, ㎏/㎥) | 991 max | 991 max | |
Water (%) | 0.20 max | 0.20 max | |
Acid number (㎎ KOH/g) | 25 max | 15 max | |
Alkali content (mg/kg) |
Na | 50 max | 30 max (Na+K) |
Ca | 30 max | ||
K | 50 max | ||
Iodine value (g/100g) | 120 max | 120 max | |
Nitrogen (%) | 0.3 max | ||
Vanadium (mg/kg) | 50 max | ||
High calorific value (kcal/kg) | 9,000 min | 9,300 min | |
Lower calorific value (kcal/kg) | 8,400 min | ||
Total sediment (부피%) | 0.5 max | 0.05 max | |
Si+Al+Fe (mg/kg) | 200 max | ||
Phosphorus (mg/kg) | 40 max | 100 max |
구분 항목 |
품질규격 | |
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인화점(℃) | 70 이상 | |
동점도(40℃, ㎟/s) | 20 이상 ~ 100 이하 | |
잔류탄소분(무게%) | 10 이하 | |
황분(무게%) | 0.1 이하 | |
회분(무게%) | 0.10 이하 | |
동판부식(50℃, 3h) | 1b 이하 | |
유동점(℃) | 2.75 이하 | |
밀도(15℃, ㎏/㎥) | 991 이하 | |
수분(무게%) | 0.20 이하 | |
전산가(㎎ KOH/g) | 25 이하 | |
알칼리 금속 (mg/kg) |
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Na | 50 이하 | |
Ca | 30 이하 | |
K | 50 이하 | |
요오드가(g/100g) | 120 이하 | |
질소(무게%) | 0.3 이하 | |
바나듐(mg/kg) | 50 이하 | |
고위발열량(kcal/kg) | 9,000 이상 | |
저위발열량(kcal/kg) | 8,400 이상 | |
물과침전물(부피%) | 0.5 이하 | |
실리콘+알루미늄+철(mg/kg) | 200 이하 | |
인(mg/kg) | 40 이하 |
(1) 스티렌부타디엔고무(styrene butadien rubber:SBR):
스티렌과 부타디엔의 비율이 약 1:3이 되도록 에멀션화중합[乳化重合] 시켜서 얻은 중합체. 가장 일반적인 합성고무
(2) 폴리클로로프렌고무(polychloroprene rubber:CR):
클로로프렌의 트랜스형 중합체.(네오프렌 고무) 중합방법에는 용액중합·에멀션중합이 있는데,
공업적으로는에멀션화중합이 많이 사용되며, 산화마그네슘으로 가황한다.
내열성·내후성(耐候性), 특히 내유성이 높다.
(3) 니트릴고무(acrylonitrile-butadiene rubber:NBR):
부타디엔과 아크릴로니트릴을 약 2:1의 비율로 에멀션화 중합시킨 혼성중합체.
(4) 부틸고무(isoprene-isobutylene rubber:IIR):
이소부틸렌 중합체를 주성분으로 하며, 황으로 가황할 수 있도록 약 5% 이소프렌을 혼성중합하여 얻음.
타이어 제품에는 별로 사용되지 않으나, 기체투과율이 작다는 등의 특징이 있어 타이어 내부 튜브, 전선케이블 등에 쓰임.
[ NATURAL RUBBER LATEX ]
천연고무는 주로 파라고무나무(Hevea brasiliensis)의 수액
ㅡ
당사는 현 태국, 베트남의 고품질 공급업체에게 긴밀한 업무협약으로
안정적인 품질의 LATEX와 SYNTHETIC RUBBER를 수입, 국내 여러 고무제조업체에 FLEXIBAG(20M/T)으로 공급.
제품 | 등급 | 쓰임 | |
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RSS (Ribbed Smoked Sheets) |
RSS1,RSS2,RSS3,RSS4,RSS5 | 타이어, 컨베이어 벨트, 고무 파이프, 신발, 자동차 부품, 기타. |
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TSR/CV Block Rubber |
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str | STR10,STR20,STR5L STR CV | 타이어, 컨베이어 벨트, 고무 파이프, 신발, 자동차 부품, 접착제, 기타. |
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svr | SVR CV50, SVR CV60 SVR L, SVR 3L, SVR5, SVR10, SVR20 |
||
smr | SMR5, SBR10, SBR20, SMR10CV, SMR20CV, OENR MARUB 5CV, MARUB 10CV, MARUB 20CV |
MIBK(Methyl lsobutyl Ketone)는 Isopropyl acetone, Hexanone, 4-Methyl-2-pentanone이라고도 하며
아세톤과 수소를 촉매하에 반응시켜 얻어지는 물질로서, 무색투명, 인화성 및 특이한 냄새를 지닌 액체입니다.
· MIBK의 주요 용도로는 도료로써,도료의 표면코팅보호제에 사용됩니다.
· 이외에도 접착제와 프린트 잉크, 윤활유첨가제,살충제, 유·무기화학제품의 정제약품으로도 사용됩니다.
· 다른 의약품에서 정제 및 추출약품 등으로 사용되고, 섬유 및 인조가죽 분야에도 사용됩니다.
스트레치필름은 제품을 포장하기 위해 기업에서 많이 사용하고 있고 포장물의 종류나 형태에 관계없이 광범위한 포장이 가능한 필름제품입니다.
포장방법의 혁신과 상품을 손상 없이 신속하게 이동하도록 하여 원가절감을 이루는데 효과적입니다.
오루콘의 스트레치필름/공업용 랩은 다양한 두께와 길이를 가진 제품을 보유하고 있으며 기계용, 핸드용을
비롯하여 고객의 요구에 맞게 제품을 공급할 수 있다는 장점을 가지고 있습니다.
또한 오루콘의 스트레치 필름은 타사의 스트레치 필름보다 우수한 신장률 및 점착성을 가지고 있으며
뛰어난 광택성과 투명성으로 상품의 식별이 용이, 균일한 두께와 필름의 강도가 우수하여
포장하기에 적합합니다.
TIO2(이산화티타늄)는 대표적인 백색안료로서 플라스틱, 도료, 고무, 제지등 실생활에 널리 적요오디는 중요한 무기 화합물입니다.
1916년 첫 상업 생산이 시작된 후 1920년대에는 아나타제 타입의 TIO2가 생산되었으며, 1940년대에 와서 루틸타입의 TIO2가 생산되기 시작했습니다.
TIO2생산량의 60%는 코팅용으로 사용되고 나머지가 플라스틱과 페이퍼용으로 사용 중입니다.
Crystal Structure | Anatase | Rutile |
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Density(g/cm3) | 3.87 | 4.24 |
Refractive Index | 3.87 | 4.24 |
Melting Point | 3.87 | 4.24 |
Relative Photocatalytic Activity | 3.87 | 4.24 |
Mohs Hardness | 6 | 7 |
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UV Absorption-Rutile absorbs more strongly in the near UV(360~400mm) Rutile TiO₂ is about 30% higher in light scattering efficiency thanAnatase TiO₂ |
황산법은 광석을 건조, 분쇄 후 황산과 반응시켜 용해한다.
FeCTiO2 + 2H2SO4
Fe2SO4 + Ti(SO4)2 + 2H2O
Ti와 Fe성분으로 이루어진 황산염수용액에서Fe3+ 를 Fe2+ 로 모두 환원한 후 여과·냉각결정하여 황산 제1철(FeSO4 7H2O)를 분리하고,
액을 농축한 후 물을 이용한 가수분해(Hydrolysis)를 통하여 불용성의 백색 함수산화티탄을 만든다.
Ti(SO4)2 + 2H2O
TiO(OH)2 + H2SO4
가수분해공정은 적절한 안료성이 부과된 좋은 제품을 만들기 위해 산화티타늄 안료의 1차 입자크기와 입자분포 등이 결정되는 중요한 공정이다.
불순물인 금속류를 제거하기 위해 슬러리를 여러 차례 세척한 후 로타리키른에서 소성(Calcination)하고 분쇄하여 최종 제품을 만든다.
TiO2 + H2O
TiO2 + H2O4
황산법은 가수분해시 첨가제를 통해서나 소성 전 첨과된 루타일촉진제를 통해 루타일을 만들 수 있으므로 황산법은 염소법과 달리 루타일과 아나타제를 모두 만들 수있다.
건조·분쇄
융해·환원
침전·여과
결정·분리
농축·가수
세척·첨약
분쇄·포장
TIO2